强夯置换施工过程质量控制

        强夯置换碎石墩利用强夯法强夯地基的高能量冲击，将砂石料、矿渣等强度高、透水性好的材料夯入土中，形成整体层式置换或柱状桩式置换复合地基。强夯置换过程具有垫层作用、混合土作用、透水桩的排水、挤密、振密等联合作用。近年来，用强夯置换法进行加固的多项工程均取得了良好的效果。强夯置换碎石墩加固地基原理是利用强大的冲击能将碎石打入软弱土层，形成碎石墩，将软土特别是淤泥挤到桩体之间的空隙，使土体与碎石构成复合地基，用以提高天然地基的承载力。
                                     

强夯置换施工的过程质量控制主要有以下几点：
(1)强夯施工的石墩体材料的铺设与控制。清理场地内的土层30cm，后顶面铺设一层厚度为50cm的工作垫层。用推土机推平碾压，使石料铺填层有一定的密实度。填石层顶面高程应在推平碾压后进行测量控制。  　　
(2)水准测量控制。水准仪摆放位置要能使与夯点位置通视，并保证距夯点30m以上，以确保夯击过程中震动过大而影响读数。当出现夯锤倾斜大于30度时，须填料整平夯坑才能继续填。　　
(3)夯击顺序及方法。隔行隔排跳打，强夯先从道路中轴线起，分别向两侧的夯点依次夯击，同一排的夯点必须采用间隔跳打法，不可依次夯击。施工中严格控制夯锤落距、夯击遍数，夯点位置、夯击范围允许偏差不大于±5㎝。  　　
(4)喂料。当夯锤下落较深，提锤比较困难时应及时喂料，夯坑喂石料从已夯完的填石面均匀挖取，每次喂料后，需用不受夯击影响的控制点，重新测放墩位，并重新作墩位标志。  　　
(5)排水。在施工过程中应加强排水措施，每次强夯前都应将积水排除干净。雨后施工应将积水排除干净，使土中水分基本蒸发后方可进行施工。  　　
(6)收锤标准。最后两击的平均夯沉量作为收锤标准，小于10㎝的夯点应占总夯点的80%以上，最大不得超过20㎝。此外，要求夯坑周围的地面不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生起锤困难。  　　
(7)为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调查，必要时采用相应的防震或隔振措施。施工时应由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。  　　
(8)强夯施工结束一段时间后对施工质量进行检验：要求碎石墩数量的90%着下卧持力层（采用地质雷达扫描法）；现场压板载荷试验测定承载力。