强夯施工参数选择程序：根据强夯有效加固深度确定单点夯击能----根据地基土的岩性特征以及设计条件确定加固地基场地的平均夯击能----根据单点夯击能试验确定最佳夯击次数----确定夯点布置及间距----夯击遍数、夯遍之间间歇时间确定----确定强夯加固地基的范围----确定夯锤参数。
强夯参数的选择：
      强夯参数包括：单点夯击能、最佳夯击能、夯击遍数、相邻两次夯击的间歇时间、加固范围和夯点布置等。
1、 单击夯击能的确定
      一般根据加固土层的厚度以及选用吊机的大小，根据强夯有效加固深度经验公式来确定。单点夯击能等于（锤重×落距）。
      加固土层的厚度，根据强夯有效加固深度经验公式来确定：E=（H/a）2，式中有效加固深度折减系数a可按以下选用：
湿陷性黄土：                              0.45-0.60
一般粘性土、粉土：                    0.55-0.60
砂土：                                        0.65-0.70
碎石土（不包括块石）、煤矸石： 0.60-0.75
块石、矿渣、矿山废石：              0.40-0.50
人工填土：                                  0.55-0.75
注：有效加固深度系数指自夯前地面整平标高至夯后能满足设计要求的土层的垂直深度。
2、 平均夯击能的确定
      强夯法加固地基土施加的平均夯击能，应取决于地基土的岩性特征、加固深度、建构筑物的荷载及安全类别等。《强夯地基技术规程》建议平均夯击能取值：一般粘性土、粉土：1500-2500KN·m/㎡；砂土、碎石土（不包括石块）：800-1500 KN·m/㎡；人工填土、块石、矿渣、煤矿石、矿山废石、湿陷性黄土：200-3000 KN·m/㎡。
3、 最佳夯击数确定：
      应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件:
①  最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。
②  夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
③  不因夯坑过深而发生起锤困难。
      单点夯击能确定后，在试验区选有代表性点作单点夯击能试验（单点夯击能试验中的夯击次数一使夯坑周围累计隆起量或下沉量不大于夯坑总体积5%为原则），根据夯击次数----夯沉量关系曲线取累计夯沉量占总夯沉量85%所对应的夯击数为最佳夯击数。
4、 通过试夯还应确定强夯作业每夯坑的停锤标准，即每坑夯击次数及最终两击平均夯沉量。
5、 夯点布置形式：夯点布置一般采用正方形，梅花形或等边三角形布置。
6、 夯击遍数：夯点之间间隙时间确定,应根据超孔隙水压力的消散情况而定(超孔隙水压力消散75%以上为宜)并应符合下列规定:对于矿渣、煤矸石、矿山废石、碎土石、中砂粗砂、湿陷性黄土等地层,可不考虑超孔隙水压力作用,连续夯击,夯击遍数为2~3遍:对于粘性土、粉土、粉砂、细砂等地层,当考虑到超孔隙水压力对夯击效果有影响时(华东软土地区因富含地下水,施工时孔隙水压力对夯击效果有显著影响),应采用跳打法,夯击遍数为3~5遍。夯遍间歇时间为2~4周,含水量偏高时,夯遍间隙时间应适当延长。
 
7、强夯加固范围应符合:一般建构筑物,加固区外边缘扩延1/2~2/3倍的有效加固深度值:对于重大建构筑物,边坡工程膨胀土及煤矸石地基,不应小于有效加固深度值。